吹氧管大量应用于炼钢领域。伴着人们要求的不断提升，我们的产品也在持续升级和改造。我们与科学研究单位共同开发了耐高温节能涂层耐火吹氧管。它的配方是什么？如何起到了防火和特质。

耐火涂层吹氧管具备抗氧化、耐高温、高导热、热膨胀系数小、强度高的优点，采用进口原料；制造设备采用我国产全内衬不锈钢设备；控制有害杂质(如硫和磷等)是比较有益的。)在保护渣中采用合理的燃料加热技术。遵照有差异的钢种(高、中、低碳)和有差异的铸造机铸造速度，可以调整各类别成分含有量，获得有差别类型的预熔空心颗粒连铸保护渣(碱度、熔点、密度、结晶温度、水分等)。)有差别钢种、不一样铸造机所需，以满足不一样消费者的不一样需求，与此同时可为用户开发特殊要求的特殊保护渣。

耐火涂层吹氧管是将微硅粉、石英粉、高铝水泥、耐火粉和氧化镁粉按比例混合，再添加水玻璃和丙酮，搅拌成糊状，发酵10分钟，之后涂在金属管上，在60℃左右的干燥室内干燥，得到耐火涂层吹氧管。它可以此减少金属管的消耗(60-80%)，缩短冶炼时间(每炉钢8-10分钟)，节电(平均每吨钢15度)。生产简单，金属管一次涂覆就可成功，研发生产成本低，以便推广使用。

研制的耐火涂层吹氧管能耐高温，缩短制造时间，提升制造功率等级，延长使用年限。这是一款非常值得推广的节能产品，未来的开展空间会更加好。